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HM800正T結(jié)(jié)構(gòu)(gòu)數(shù)(shù)控臥式銑床哪家好

底座

、床身、中滑座

、工作臺

、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋

，保證了基礎(chǔ)件的剛性和抗彎減震性

；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的穩(wěn)定性

、

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◆底座

、床身、中滑座

、工作臺

、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋

，保證了基礎(chǔ)件的剛性和抗彎減震性

；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的穩(wěn)定性

、

◆X

、Y、Z軸采用臺灣上銀直線導(dǎo)軌

，采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式

，運行平穩(wěn)，承載能力更強

；使工作臺在

運動極限時中心始終都是在跨距之內(nèi)

，提高了機床運動過程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高

。

◆X

、Y、Z三個方向進給采用大螺距的滾珠絲杠

，進給速度高

；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠

，保證機床的定位精度

。

◆X、Y、Z三個方向?qū)к壊捎妹芊夥雷o

，保證導(dǎo)軌的清潔

，確保機床的傳動及運動精度。

◆絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)

，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響

。

◆升降配置氮氣平衡系統(tǒng)，提高機床質(zhì)量

，以達到速度

、精度加工和減低伺服馬達負載，增長機床使用時長

；

◆主軸采用臺灣主軸單元

，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速高達6000rpm

。主軸具有氣幕保護裝置，徹底避免了切削液和粉塵等滲入

，確保主軸精度并延長使用時長

；

◆采用臺灣產(chǎn)30把自動換刀刀庫，換刀準確

，時間短

，效率高，經(jīng)運轉(zhuǎn)測試

，符合可靠性要求

。

◆機床采用集中自動潤滑裝置，定時

、定量的自動間歇式潤滑

，工作穩(wěn)定可靠。

◆機床配套CNC控制系統(tǒng)

，功能齊全

、操作簡便，精度穩(wěn)定

。

◆電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)

，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化

，提高電氣件的使用時長

。

◆機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置

，接近操作者

，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀。

◆機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計

；安全

。

主軸
主軸錐孔	BT50
主軸更高轉(zhuǎn)速	4000 rpm(可選配6000rpm)
主軸端面至工作臺中心距離	300～1300 mm
主軸中心至工作臺面距離	0～800 mm
刀庫
規(guī)格	BT50-30T（圓盤刀庫）
刀位	30
更大刀具直徑	112 /200mm
更大刀具長度	300 mm
更大刀具重量	18 kg

工作臺
工作臺面尺寸		800X800 mm（1度分）
工作臺T形槽槽數(shù)/寬度/間距		5/22/160
工作臺更大承重		2500 kg
分度精度		±5″
重復(fù)精度		±2″
行程
X軸		1200 mm
Y軸		800 mm
Z軸		1100 mm
進給
X軸快速進給		18 m/min
Y軸快速進給		18 m/min
Z軸快速進給		24 m/min
電動機功率
主電動機功率		15 /18.5kW
X、Y 、Z軸交流伺服電動機		4.2kW/27NM
冷卻泵電動機功率		450 W
電氣控制規(guī)格
機床控制軸	控制路徑	1
	控制軸數(shù)	5軸4聯(lián)動
整機
機床外形尺寸		3800×4600×2800 mm mm
機床重量（約）		16500 kg