，
        能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
     4、升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。
     5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)1000mm ， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、
        精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
     6、手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；
        同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
     7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；
        操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。

參數(shù)項(xiàng)目	X6336
主軸內(nèi)孔錐度	7：24 ISO 50 (臥)
	7：24 ISO 40 (立)
臥軸中心至工作臺(tái)距離mm	0-380
臥軸中心至懸梁平面距離 mm	230
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min	(16級(jí))66-4540(立)
	(12級(jí))60-1800(臥)
工作臺(tái)尺寸 mm	1500×360
工作臺(tái)行程 mm	1000/320/400
工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度 mm/min	(8級(jí))15-370(快進(jìn)540)
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)升降速度 mm/min	590
工作臺(tái)T型槽/(槽數(shù)/寬度/間距)	3/18/80
懸梁行程 mm	500
主電機(jī)功率	3.7(立)/4(臥)
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 w	750
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)升降電動(dòng)機(jī)功率 w	1100
冷卻泵電機(jī)功率 W	90
冷卻泵流量 升/分	25
外形尺寸 mm	2220×1790×2360
機(jī)床凈重/毛重 kg	2340/2500