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XK2308龍門式數(shù)(shù)控銑床設(shè)(shè)備

本機(jī)床用于數(shù)控銑削

，鏜孔

，鉆孔

，攻絲

，加工鋼件

、鑄鋼件

，鑄鐵件等。機(jī)床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類

、板類

、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆

、銑

、鏜、擴(kuò)

、鉸

、攻絲等多種工序加工，用于中小批量零件的高效加工制造

，對復(fù)雜

、精度高零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)

。

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◆主軸采用臺灣主軸單元

，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm

；主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)

，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度

；

◆ X

、Y、Z三軸伺服控制

，采用臺灣滾珠絲杠直聯(lián)結(jié)構(gòu)

，絲杠安裝進(jìn)行預(yù)拉伸，聯(lián)接剛性大

，進(jìn)給速度高

；進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠，無背隙

，保證機(jī)床的定位精度

。Z軸設(shè)有液壓平衡裝置，保證了上下運(yùn)動(dòng)相同的驅(qū)動(dòng)力

，

◆X

、Y

、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)

，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔

，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

◆機(jī)床外防護(hù)采用環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

，安全可靠

；

◆加工中心配置：采用臺灣16把或20把刀傘形刀庫，最短路徑換刀

，換刀準(zhǔn)確

，時(shí)間短，效率高

，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)測試

，符合可靠性要求；

◆采用集中自動(dòng)潤滑裝置

，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑

，工作穩(wěn)定可靠

；

◆機(jī)床電氣系統(tǒng)布線整齊，結(jié)構(gòu)合理

，電箱密封良好

，配有熱交換系統(tǒng)，保證了良好的使用環(huán)境

；

◆數(shù)控系統(tǒng)（發(fā)那科

、三菱、西門子

、廣數(shù)）可選配

；系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能

，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口

；

◆本機(jī)床用于數(shù)控銑削，鏜孔

，鉆孔

，攻絲，加工鋼件

、鑄鋼件

，鑄鐵件等。機(jī)床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類

、板類

、殼體

、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑

、鏜

、擴(kuò)、鉸

、攻絲等多種工序加工

，用于中小批量零件的高效加工制造，對復(fù)雜

、精度高零件的加工更顯其優(yōu)越性

，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)	單位	XK(H)2308
工作寸	mm	800x1600
工作臺更大承重	kg	3000
龍門寬度	mm	1200
工作臺行程X.Y.Z	mm	1320x320
工作臺T型槽(數(shù)目/寬度/間距)	mm	5-22x140
工作臺移動(dòng)方向行程	mm	1750
主軸滑座移動(dòng)方向行程	mm	1200
主軸上下移動(dòng)方向行程	mm	500
主軸端面至作臺的距離	mm	110-610
主軸規(guī)格（型號/安裝直徑）	mm	BT50-φ155
主軸轉(zhuǎn)速	r/min	6000
X.Y軸快速移動(dòng)	mm/min	10000
Z軸快速移動(dòng)	mm/min	5000
X.Y.Z進(jìn)給速度	mm/min	5-5000
主軸電機(jī)功率	KW	15
X.Y.Z軸電機(jī)扭矩	N. m	30/22/22
X.Y軸定位精度	mm	0.025
Z軸定位精度	mm	0.018
X.Y軸重復(fù)定位精度	mm	0.012
Z軸重復(fù)定位精度	mm	0.010
刀庫容量	把	16
X/Y軸導(dǎo)軌		滑動(dòng)導(dǎo)軌
Z軸導(dǎo)軌		滑動(dòng)導(dǎo)軌
機(jī)床重量	T	12